为食品生产提供实时压缩空气监测

在食品生产行业

案例研究:食品生产中的流量监测 1 分钟 1200×1200
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应用

压缩空气流量和消耗量监测

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目标

提高效率,节约能源

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客户

食品加工厂

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行业

食品工业

概述与挑战

1. 概述

对于Airtec的许多客户而言,确保准确监测压缩空气消耗量不仅仅是为了控制运营成本。他们需要持续、严格的空气消耗控制,以避免浪费宝贵的能源资源。

以Airtec的一家客户——一家食品加工厂为例,该厂对改进压缩空气管理的需求显而易见,而借助SUTO iTEC,我们得以提供合适的解决方案。

2. 客户的挑战

2021 年,这家食品加工厂聘请了一位新厂长,他发现自己接手的压缩空气系统简直一团糟。他们有许多空气供需不匹配的地方,更不用说泄漏了。除了系统优化不佳之外,他们还需要确保最大限度地降低压缩空气消耗量。

该工厂生产冷冻食品,其大部分包装机都需要消耗大量压缩空气。因此,他自然而然地邀请了Airtec公司,以帮助他更好地控制压缩空气系统。自那时起,Airtec公司便利用SUTO iTEC的监测产品,协助其实施了提高效率和节能的解决方案。

解决方案与实施

3. 解决方案与实施

Airtec 帮助该工厂解决了无法确定压缩空气在何处被浪费的问题,因此向其引荐了 SUTO iTEC 的S430 压缩空气流量与消耗量计。 通过与该设施工作人员的合作,Airtec确定了了解工厂压缩空气消耗量的最佳方法就是进行测量。这将有助于他们更好地了解工厂每天的压缩空气消耗量。在此之前,他们完全不清楚自己的压缩空气使用量,也不知道还有多少改进和优化的空间。

SUTO iTECS4C-FS 应用程序可轻松监控实时数据
安装S430 流量计后,Airtec 将其与 SUTO iTECS4C-FS 软件进行了集成。 几乎立即,通过访问实时数据,他们发现了许多可以改进的地方。凭借这些数据,他们能够利用生产中的定期停机时间,找出导致系统持续产生空气的泄漏点。

结果与结论

4. 结果

仅凭少数几款SUTO iTEC产品,该设施的能源效率就得到了显著提升。 更重要的是,该设施得以开始从低效的模拟方法向高效、数据驱动的监测与维护模式转型。SUTO iTEC的产品为其提供了必要的工具,使其能够通过实时监测更好地了解自身系统,并计划在未来多个层面上实施类似的解决方案。

知识库

全天候洞察

实时监控使我们能够持续掌握整个设施的压缩空气消耗情况。

监控软件图标

100% 可见度

设施工作人员首次对空气消耗模式及低效问题有了清晰的了解。

Suto Icon 储蓄

降低成本

泄漏检测和针对性维护有助于最大限度地减少压缩空气的浪费和不必要的能耗。

Suto Icon 仪表盘

更高效率

数字化监控提升了系统性能,并为长期维护规划提供了支持。

5. 结论

通过部署 SUTO iTEC 的实时监控解决方案,该设施为现代压缩空气管理奠定了更坚实的基础。可靠数据的获取彻底改变了团队对压缩空气系统的认知和管理方式,使其得以从传统的维护模式转向更具前瞻性且基于数据的维护方法。

该项目还为未来的优化举措建立了一个可扩展的框架,支持该工厂在运营卓越和可持续生产方面的长期目标。

6. 正在使用的产品

部署了以下 SUTO iTEC 解决方案,用于对压缩空气流量和消耗量进行实时监测,从而提高效率并节约能源。

相关案例研究

探索更多关于实时监控、节能和压缩空气系统优化的案例研究。

通过实时压缩空气监测优化食品生产

实时压缩空气监测有助于制造商更好地控制空气消耗、发现效率低下之处,并支持节能举措。通过持续监控系统性能,设施管理团队能够更早地发现异常情况,做出明智的决策,并发掘持续优化的机会。

借助 SUTO iTEC 压缩空气监测解决方案,减少能源浪费,提高运营效率,并制定以数据为驱动的维护策略。

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