圧縮空気とガスの漏れ検知
圧縮空気システムの漏れは、年間エネルギー損失の15~20パーセントに相当する。 従って、エネルギー効率の高い圧縮空気消費を確保するためには、圧縮空気システムの既存の漏れを発見し、監視し、修正することが不可欠です。
SUTOは、使いやすい超音波漏水検知器と漏水検知器、そして漏水を監視し、より良いエネルギー管理のための監査レポートを提供する使いやすいクラウドベースのソフトウェアシステムを提供している。
圧縮空気漏れ検知の重要性
すでに述べたように、漏れは工業用および家庭用圧縮空気システムにおける電気エネルギーの損失の決定的な要因である。 この無駄は、コンプレッサーの総出力の約20~30%を占めることもある。 コンパクト・エア・システムにおけるこうした漏れは、構造内の圧力低下や、コンプレッサーを必要以上に長時間運転させるなど、他の具体的な問題を引き起こす可能性もある。
このような圧縮空気やその他のガスシステムの漏れを検出する従来の方法は、配管に石鹸水をスプレーし、石鹸水によって形成される泡を使って漏れを検出することである。 しかし、この古いやり方は、時間のかかる操作と漏水検知効率の低さから、先端技術の発達した現代では機能していない。
以下では、圧縮空気システムのリーク検知に関する重要な情報をすべて集めました。
圧縮空気システムのどこで漏れが発生しますか?
漏れはシステムのどの部分でも起こりうるが、最も一般的な問題箇所は一般的に以下の通りである:
継手、パイプ、ホース、カップリング:プッシュ・ツー・ロックとホースは、いくつかの典型的な問題のひとつである。
凝縮水トラップが開いている:不適切な操作、シールやソレノイドの汚れは、多くの場合、主要な問題領域です。
レギュレーター、注油器、フィルター:不適切な取り付けも漏れにつながる。
接合部の剥離:Oリングが欠けている可能性がある。
シャットオフバルブ、コントロールバルブ: ステムのパッキンの摩耗も漏れにつながる。
ポイント・オブ・ユース器具:整備不良の器具や古くなった器具には、内部漏れがいくつかある可能性がある。
スレッドシーラント: 不適切に塗布されたスレッドシーラントや間違ったスレッドシーラントは、漏れにつながる可能性があります。
フランジ:溶接部の欠落はよくある問題である。
最高品質の素材を使用し、説明書に従って施工することを検討する。
- パイプの継ぎ目:溶接部が欠けている場合も、この種の漏れの引き金となる。
- シリンダロッドパッキン:パッキン材が摩耗している場合、漏れる可能性がある。
なぜ漏水検知に超音波検出器なのか?
超音波漏水検知は、今日最も一般的な漏水検知方法である。 効率的な設計により、さまざまな漏水検知状況に適応します。 この漏洩検知の原理は、表面的なものだけではない。 真空または圧力リークでは、リークは層流の高圧流から低圧の乱流に移行する。 この擾乱は、通常は聞き取れない周波数の音を発生させるため、人間の耳には感知できない。 超音波リークディテクターは、音声フィルターの助けを借りて、大音量のバックグラウンドノイズを無視しながら、これらの不可聴ノイズ信号を可聴ノイズ信号に変換する。 そのため、最も騒がしい場所でもワイヤレスヘッドセットで音漏れを聞くことができる。
超音波リーク検査の利点には、スピード、汎用性、使いやすさがある。 さらに、さまざまな漏れを発見し、運転中にテストを実施する可能性もある。 トレーニングは最低限で済み、ユーザーは通常15分もすれば使い方に慣れる。
超音波の性質上、送信には指向性がある。 このため、信号は発生源の近くで最も大きくなる。 テストエリアをスキャンすることで、正確な位置を簡単に特定できる。 そのため、非常に正確で迅速な処理となる。
超音波漏れ検知の利点は何ですか?
超音波の性質上、送信には指向性がある。 このため、信号は発生源の近くで最も大きくなる。 テストエリアをスキャンすることで、正確な位置を簡単に特定できる。 そのため、非常に正確で迅速な処理となる。
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