压缩空气和气体的泄漏检测
泄漏是造成压缩空气系统中很大一部分电能浪费的主要原因，每年会带来大约15%-20%的能源损失。因此，发现、监测和修复压缩空气系统中存在的泄漏是节能压缩空气消费者的关键任务。
SUTO提供易于使用的超声波泄露检测仪和基于云的软件系统，进行泄漏检测并提供审计报告，从而实现更好的能源管理。
压缩空气泄漏检测的重要性
泄漏是造成工业和家用压缩空气系统中电能损失的一个重要因素，这种浪费有时会占到压缩机总输出量的20%到30%。此外，紧凑型空气系统中的这些泄漏会导致其他问题，如设计中的压力下降，迫使压缩机持续运行的时间超过所需时间。
在这些压缩空气或其他气体系统中检测泄漏的传统方法是用肥皂水喷洒管道，然后借助因肥皂水而形成的气泡来检测泄漏。这种古老的做法在当今技术发达的时代已经无法发挥作用，因为它的操作很费时，而且泄漏检测效率较低。
泄漏可能发生在哪里？
虽然泄漏可能发生在系统的任何部分，但一般来说，最常见的问题区域有下面这些：
- 配件、管子、软管及连接件：压式锁扣和管子是其中的典型问题。
- 开启的冷凝水收集器：对脏的密封和螺线管的操作不当往往是主要问题所在。
- 调节器、润滑器和过滤器：安装不当也会造成这种泄漏。
- 连接断开：也许没有使用O型圈进行密封。
- 截止阀和控制阀：阀杆的填料磨损也会导致泄漏。
- 使用点的设备：维护不善或老旧的工具可能存在内部泄漏。
- 螺纹密封剂：应用不当或不合适的螺纹密封剂会导致泄漏。
- 法兰盘：缺少焊缝是常见问题之一。
除了按照说明使用外，还要考虑使用高质量的材料。
- 管道连接处：如果没有焊接，也会引发泄漏。
- 气缸杆填料：如果密封材料磨损，会导致泄漏。
为什么要用超声波检测仪进行泄漏检测？
超声波泄漏检测是目前最主要的泄漏检测形式。由于其高效的构造，适应于多种泄漏检测场合。这种泄漏检测的原理不仅是表面上所看到的。在真空或压力泄漏中，泄漏从高压层流向低压湍流移动，这种扰动引起的噪音通常在听不到的频率上，因此人耳无法感知到它们。超声波泄漏检测仪将这些听不见的噪音信号转换为可听见的信号，同时借助音频过滤器过滤掉巨大的背景噪音。因此，即使在最嘈杂的地方，使用无线耳机也能听到泄漏的声音。
超声波泄露检测仪的检测速度快、用途广、使用方便。此外，它具有寻找各种泄漏的能力，可以在设备运行时进行测试。通过简单的培训，操作者大多通过15分钟的练习就能胜任检测工作。
由于超声波的固有特性，其传输是有方向性的，因此，声音在信号源附近最响。通过扫描测试区域，可以准确地确定泄露的位置，这是一个非常精确和快速的过程。
SUTO 公司的泄露检测设备
让我们来看看SUTO所提供的压缩气体、任何其他气体和制冷剂泄漏检测解决方案。
为什么 SUTO 值得信任？
个人建议
您是否希望获得关于产品和应用的更多信息或是提供建议？
我们很乐意为您提供帮助！
